根據(jù)中國(guó)科學(xué)院“四個(gè)率先”“三個(gè)面向”的宗旨，中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司承擔(dān)了2017年度中國(guó)科學(xué)院科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)“弘光專(zhuān)項(xiàng)” 作為弘光專(zhuān)項(xiàng)產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)，循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，已經(jīng)取得了廣泛的市場(chǎng)影響力。
CGAS技術(shù)：講好中國(guó)煤炭故事
眼看著塊煤價(jià)格飆升至1000元/噸，甘肅金昌蘭石氣化技術(shù)有限公司總經(jīng)理范飛暗自慶幸：要不是找到了中國(guó)科學(xué)院的新技術(shù)，企業(yè)的煤氣化業(yè)務(wù)恐難維持。
9月底，新項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)，隨著技術(shù)升級(jí)、成本下降，“嗷嗷待哺”的下游企業(yè)終于有機(jī)會(huì)扭虧脫困。
同樣將命運(yùn)系于這一技術(shù)的還有貴州安順宏盛化工有限公司。該公司總經(jīng)理孫向明告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》，塊煤價(jià)格飆升、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，企業(yè)已無(wú)退路，但技術(shù)升級(jí)、采用國(guó)外技術(shù)又面臨四五億元的改造成本。關(guān)鍵時(shí)刻，聽(tīng)說(shuō)用中國(guó)科學(xué)院的技術(shù)僅需1億元，他們就慕名而來(lái)。
這一“救命稻草”般的技術(shù)就是中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所（以下簡(jiǎn)稱(chēng)工程熱物理所）研發(fā)的循環(huán)流化床煤氣化（CGAS）技術(shù)。
給國(guó)產(chǎn)煤更大的舞臺(tái)
甘肅金昌，地處河西走廊中段，因發(fā)現(xiàn)鎳礦而設(shè)企、設(shè)市，是一座典型的資源型工礦城市。近幾年，金昌市著力加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、低碳化、智能化改造。2015年，塊煤價(jià)格上漲使得煤化工企業(yè)難以為繼，更凸顯產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必要性。
在這節(jié)骨眼上，2016年，千噸級(jí)循環(huán)流化床加壓煤氣化示范項(xiàng)目作為金昌市重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目落地，由蘭石集團(tuán)和工程熱物理所聯(lián)合開(kāi)發(fā)，以污染小、成本低的循環(huán)流化床技術(shù)替代高污染、高成本的固定床氣化技術(shù)。
沒(méi)想到，工程剛建完，意外就來(lái)了：由于國(guó)家政策調(diào)整，原計(jì)劃的新疆廣匯煤無(wú)法使用，更換為本地低階粉煤，灰分由15%上升到25%。
這令企業(yè)措手不及，工程熱物理所的技術(shù)團(tuán)隊(duì)卻十分淡定。
“CGAS技術(shù)煤種適應(yīng)性強(qiáng)，最大特點(diǎn)是不挑煤，更換煤種只需要重新校核計(jì)算，改變操作參數(shù)，不管源頭怎么波動(dòng)，都能保證下游穩(wěn)定。”工程熱物理所研究員朱治平告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程熱物理所循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室主任呂清剛表示：“高灰分、高熔點(diǎn)、高水分等傳統(tǒng)技術(shù)氣化不了、氣化不好的煤，我們也能搞得定?！?/span>
敢攬瓷器活，必有金剛鉆。這種自信來(lái)源于占領(lǐng)了技術(shù)制高點(diǎn)。
我國(guó)煤種復(fù)雜多樣、煤質(zhì)較差，難利用的低階粉煤比例高達(dá)55%。但在傳統(tǒng)認(rèn)知中，煤氣化只能用反應(yīng)活性好的煤，低階粉煤被拒之門(mén)外。
循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室卻未止步于此，他們提出，從科學(xué)和技術(shù)上看，量大面廣的低階粉煤不應(yīng)該被判“死刑”。
以此為重要目標(biāo)，實(shí)驗(yàn)室突破傳統(tǒng)認(rèn)知，經(jīng)過(guò)十多年攻關(guān)，如今，不管是新疆高堿煤還是貴州高灰分煤，甚至印尼高含水褐煤都可用于CGAS技術(shù)。這意味著，僅此一項(xiàng)就能節(jié)省超過(guò)1/3的運(yùn)行成本。
初秋時(shí)節(jié)，記者來(lái)到位于金昌市河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，與不少傳統(tǒng)煤氣站的臟亂差不同，這里干凈整潔，僅有風(fēng)機(jī)水泵的噪音提示人們工程正在運(yùn)行。
“現(xiàn)在看來(lái)這套系統(tǒng)煤種適應(yīng)性極強(qiáng)，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)?！狈讹w松了口氣。
據(jù)悉，這是國(guó)內(nèi)首套循環(huán)流化床加壓煤氣化系統(tǒng)，全過(guò)程自動(dòng)化，節(jié)水節(jié)能，干凈環(huán)保，每年可為企業(yè)節(jié)約成本約5000萬(wàn)元，減排含酚廢水近10萬(wàn)噸。
十年磨一劍
之所以能處理復(fù)雜多變的煤種，訣竅就在“循環(huán)”兩字上。
“循環(huán)”流化床是指在系統(tǒng)中構(gòu)建大規(guī)模的物料循環(huán)，使氣化爐中始終含有高濃度物料，保證氣化反應(yīng)高效進(jìn)行。據(jù)介紹，CGAS系統(tǒng)中，物料保持在60~100倍循環(huán)。也就是說(shuō)，加入1噸煤，爐里至少有60噸固體物料在循環(huán)反應(yīng)。
要實(shí)現(xiàn)這么高效的循環(huán)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉鏈子。因此，朱治平說(shuō)：“循環(huán)流化床是一項(xiàng)系統(tǒng)工程?！?/span>
CGAS系統(tǒng)由氣化爐、分離器、返料器等部分組成，啟動(dòng)后整個(gè)回路都處在高溫高壓之下，并要在1000℃連續(xù)運(yùn)行超過(guò)一年。系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，全部依靠操作參數(shù)調(diào)節(jié)。高溫煤氣出來(lái)之后，還有余熱回收、布袋除塵、飛灰熔融等環(huán)節(jié)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，都會(huì)導(dǎo)致工程停產(chǎn)。
這樣的高難度，使得技術(shù)模仿者望而卻步。
“我走到哪兒都主動(dòng)宣傳，因?yàn)檫@是真正能‘循環(huán)’起來(lái)的流化床技術(shù)?！泵禾靠茖W(xué)研究總院研究員曲思建評(píng)價(jià)稱(chēng)。
“通過(guò)集體智慧，實(shí)現(xiàn)別人實(shí)現(xiàn)不了的效果，是我們團(tuán)隊(duì)的核心價(jià)值所在。”朱治平說(shuō)。
常壓固定床氣化技術(shù)規(guī)模小、自動(dòng)化程度低，污染嚴(yán)重，部分爐型已被國(guó)家明令禁止新建。呂清剛指出，煤種適應(yīng)性強(qiáng)、清潔高效、低成本的煤氣化技術(shù)是市場(chǎng)迫切而重大的需求。
1981年就已成立的循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室瞄準(zhǔn)這三大目標(biāo)，從2002年開(kāi)始CGAS技術(shù)開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)十多年的系統(tǒng)研究和工業(yè)示范，形成了針對(duì)不同行業(yè)需求的系列產(chǎn)品。漸漸地，CGAS技術(shù)被市場(chǎng)推著向前并引領(lǐng)行業(yè)變革和升級(jí)。
例如，在對(duì)燃料氣成本十分敏感的氧化鋁行業(yè)，粉煤氣化有2/3為CGAS技術(shù)產(chǎn)品，全國(guó)最大的兩家氧化鋁生產(chǎn)商都選用CGAS技術(shù)替代固定床氣化爐，每年節(jié)約成本數(shù)億元，且解決了困擾公司多年的環(huán)保問(wèn)題。
“業(yè)內(nèi)只要說(shuō)到循環(huán)流化床技術(shù)，不可能不想到工程熱物理所?！蔽靼步煌ù髮W(xué)教授車(chē)得福表示。
目前，CGAS技術(shù)已有70臺(tái)套工業(yè)應(yīng)用，其中投運(yùn)30套，設(shè)備產(chǎn)值33億元，煤氣產(chǎn)值超過(guò)100億元；全部投運(yùn)后，可替代固定床氣化爐660臺(tái)，每年減排含焦油和酚的廢水260萬(wàn)噸，利用低階粉煤超過(guò)900萬(wàn)噸；成套裝備還走出國(guó)門(mén)，出口印尼，服務(wù)于“一帶一路”沿線國(guó)家。
但這只是冰山一角。呂清剛表示，固定床氣化爐改造市場(chǎng)巨大，目前僅改造了不到5%。
向煤化工規(guī)?；~進(jìn)
氨是化肥工業(yè)和有機(jī)化工的主要原料，全世界每年產(chǎn)量1億噸以上。歷史上，合成氨是三獲諾貝爾獎(jiǎng)的“高大上”技術(shù)，現(xiàn)實(shí)中卻是污水排放的“老大難”工業(yè)。
“從美麗中國(guó)的角度，合成氨工業(yè)必須用循環(huán)流化床改造?！鼻冀ū硎?，我國(guó)建材、鋼鐵、焦化等領(lǐng)域的規(guī)模都是世界第一，超低排放是大勢(shì)所趨，CGAS技術(shù)潛力巨大。
我國(guó)煤質(zhì)較差，如何清潔高效利用低階粉煤？呂清剛表示，煤氣化技術(shù)是源頭，可將固體煤轉(zhuǎn)化為氣體煤之后再進(jìn)入工業(yè)燃?xì)夂秃铣蓺忸I(lǐng)域。2017年我國(guó)有約8億噸煤氣化后廣泛用于鋼鐵、冶金、化工、建材、合成氨等領(lǐng)域。據(jù)預(yù)測(cè)，直至2030年，我國(guó)每年仍有約8億噸煤炭須通過(guò)轉(zhuǎn)化利用。
既然走到市場(chǎng)上，再高大上的技術(shù)也必須接地氣。為了落實(shí)成果轉(zhuǎn)化，工程熱物理所與地方政府合資設(shè)立中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司。在中科院弘光專(zhuān)項(xiàng)支持下，截至2018年底，在以粉煤為原料生產(chǎn)清潔工業(yè)燃?xì)獾氖袌?chǎng)中，CGAS技術(shù)的市場(chǎng)占有率已達(dá)到65.3%。
車(chē)得福表示，技術(shù)永遠(yuǎn)在進(jìn)步，不可能一步到位，希望團(tuán)隊(duì)能繼續(xù)將技術(shù)推向極致。
工程熱物理所黨委書(shū)記黃從利表示，作為從中科院走出去的技術(shù)，公司要?jiǎng)?chuàng)新思路和管理模式，把它推廣出去造福人民，讓地方經(jīng)濟(jì)有所得。
對(duì)循環(huán)流化床實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)，則要講好一個(gè)煤炭故事。“中國(guó)要繼續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)中國(guó)夢(mèng)，不可避免還要使用煤炭。我們的任務(wù)就是幫助工業(yè)領(lǐng)域清潔高效地用好煤，加強(qiáng)國(guó)家能源安全，守護(hù)祖國(guó)青山綠水?！眳吻鍎傉f(shuō)。（轉(zhuǎn)自《中國(guó)科學(xué)報(bào)》）
